水槽是要选手工盆?OR 一体成型?

2017年03月03日

关于水槽成型工艺,手工焊接?OR 一体成型?

不锈钢水槽工艺主要有焊接法和一体成型法。

焊接法:

 

焊接质量是影响水槽寿命最关键的一个因素,要紧密、无虚焊,焊接得好,可防止生锈、脱焊,焊接要平整、圆滑、无锈斑、无毛刺现在只要是正规厂家出的产品,焊接工艺是采用数控波峰电阻焊焊接成的,质量都是过关的。其从方式上分为两种:

一种是盆和面板焊在一起的围焊,也叫滚焊(底焊)。其优点是外形美观,经过严格的处理后不易发现焊口,水槽表面平直光滑,缺点是有些消费者怀疑其坚固程度。其实目前焊接技术主要有亚弧焊和最先进的数控电阻焊,质量已过关;对于底焊目前技术条件下是最成熟的技术,前提是一定要是数控焊接。前些年国内在引用德国的技术前,就是工人手工焊接的,焊接点很不均匀,实际就是不断补焊落下的痕迹。而数控焊接就避免了虚焊、漏焊现象。提醒大家,在选择盆的时候,可以认真看看焊接处有无很细的一条条缝,有的话就一定是虚焊了。这种焊接方式的缺点是太耗材料了,得冲两块钢板。

另一种是两个单盆对接焊成一体,也叫对焊。实有些所谓的一次成型双槽水槽并不是一块材冲压成,而是由两个单盆拼焊在一块的,大家买时可注意看一下,焊点在两个水槽中间,从反面看可以看出,一块板材冲成两个水槽,目前世界上还没有那个技术。

焊接法就是我们说的手工盆。它是先将钢材按尺寸裁剪,经过数控焊接,再经由工人手工对链接部位精细加工焊接,然后对盆面打磨,还原不锈钢材原有色泽。它的特点是坚固耐用。对钢板的材质要求也很高! 当然价格也不便宜!手工盆盆胆厚度在0.9-1mm,面板在3MM最佳,过薄的材料影响水槽使用寿命和强度,过厚则容易碰伤餐具!

一次成型制作工艺很受吹捧,一体成型工艺是一项特别重要的工艺,对钢板材质要求很高,他解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体(如洗洁剂、不锈钢清洁剂等)腐蚀而出现的渗漏问题。但是一块板冲成水槽有很多缺点,如(1)且成型后的水槽整体薄厚不匀,比较薄,多为0.7mm左右,这个技术目前还没克服,水槽底部太薄,商家通常会涂上厚厚的防潮层,就是水槽后面的一层涂料,让你无法知道他的薄厚。较好的盆厚度应在0.8–1.0mm。(2)水槽无法太深,因为太深,水槽壁就会因太薄而破,太浅水容易溅出,用时很麻烦。(3)拉伸的水槽一般都需要高温退火,一般是1200度以上的温度,经过这样处理后的水槽,钢性自然变弱,水槽的硬度肯定就打折扣了。(4)在边处理方面,整体拉伸的盆,一般为单层翻边,一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有"加强筋",承载重量不够好,同时,也很难起到封水的效果;(5)整体拉伸面板很难做到平整;

 

来源:佛山市顺德区祺居五金有限公司
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